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FAQ

Tuberías

preguntasfrecuentes¿Las tuberías GRP y PRFV son similares?

Si. Son iguales, la diferencia es que una de las siglas está en inglés: Glass Reinforced Poliester (GRP) y la otra en español PRFV: Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio.

¿La tubería de GRP es flexible?

Sí. Las tuberías de poliester reforzadas con fibra de vidrio (PRFV o GRP) forman parte de la familia de las tuberías flexibles.
Las tuberías se clasifican en Rígidas y Flexibles. Las tuberías Flexibles tienen la capacidad para deformarse diametralmente y conformar una estructura suelo-tubo. Las  tuberías de PVC, PEAD, GRP, acero son flexibles.

¿Es más confiable un sistema de unión soldada que uno con empaques de caucho sintético?

No. Tanto los sistemas de unión por soldadura como los sistemas elásticos (con empaques sintéticos) tienen determinadas características que se deben cumplir para desempeñarse correctamente y ambos sistemas están diseñados y comprobados. En el caso de soldaduras se deben tener en cuenta condiciones climáticas, limpieza de caras etc.

En el caso de uniones elásticas, se debe realizar limpiando extremos y empaques, etc. Las uniones elásticas con Junta Reka están aprobadas con base en condiciones extremas de esfuerzos de corte, ángulo, desenchufado, etc.

¿Cuál es la relación entre espesor y resistencia?

En los materiales compuestos no hay una relación directa entre espesor y resistencia.

En un material compuesto es necesario conocer por ejemplo el espesor estructural y el módulo de elasticidad en tensión, y con estos parámetros se pueden realizar las distintas verificaciones estructurales.

¿Todos los tipos de tuberías necesitan compactación o solo el GRP?

Todos los tipos de tubería necesitan un determinado tipo de acondicionamiento y compactación. Los tubos de PVC, PEAD, GRP, Acero, son tubos flexibles y se calculan con la colaboración del suelo que los rodea. En el caso de los tubos rígidos, como los de Concreto, igualmente se consideran distintos tipos de rellenos y compactación para poder materializar los distintos grados de apoyo, cimentación y estabilidad.

¿Qué diferencias existen en la instalación de tuberías flexibles de distintos materiales?

En general las instalaciones indicadas por cálculo, por bibliografía tradicional como son por ejemplos los Manuales de la AWWA, indican instalaciones sensiblemente iguales para los distintos tipos de tuberías flexibles (que respetan una rigidez transversal mínima).

¿Es diferente el ancho de zanja para los distintos materiales (y mismo diámetro)?

El sobre ancho de zanja debe generar el  espacio para un correcto relleno y compactación y además conformar la estructura suelo-tubo que se genera en todo tubo flexible. Por esto los anchos de zanja para las tuberías flexibles son sensiblemente iguales. En el caso de tuberías rígidas de concreto, debido a su importante espesor y acampanamiento, es común realizar zanjas de mayor ancho para poder realizar un correcto relleno y lograr el grado de acunamiento especificado.

¿Por qué las tuberías de O-tek tienen un máximo de 12 metros?

Es la longitud que puede ser transportada en tractomula o tráiler estándar, sin ningún tipo de permiso especial; además esta longitud permite instalaciones económicas y de gran rendimiento.

¿Los tiempos de enchufado son una actividad crítica dentro de los plazos de obra?

Los tiempos de enchufado de la tubería O-tek no conforman una actividad crítica. Propiedades como la importante longitud unitaria, bajo peso, fácil sistema de unión, etc., permiten una instalación rápida y sencilla. La actividad que comúnmente conforma el camino crítico es la excavación de la zanja.

¿Hay diferencias entre un sistema de unión con juntas y uno de espigo campana?

Dentro de los sistemas de unión flexibles son muy utilizados los sistemas espigo-espigo con acople o unión y los sistemas espiga-campana. El acople Reka utilizada con los tubos Flowtite realiza el sello hidráulico mediante un empaque elastomérico en forma de cuña con múltiples labios.

Esto permite un cierre hidráulico tanto por deformación del empaque como por la forma del mismo donde la presión del fluido presiona los labios generando un mejor comportamiento. (Los cierres con empaques de sección transversal  circular – O-Ring – generan el cierre mediante presión del empaque, siendo además sensibles a la rodadura pudiendo generar gomas “mordidas”. Para controlar esto último, es común para los cierres con O-ring, la colocación de un doble empaque,  generando una cámara intermedia que permite mediante la aplicación de una baja presión la verificación de la no rodadura de los mismos. 

¿Los tubos GRP son aptos para el transporte de agua potable?

Los tubos de GRP Flowtite son comúnmente utilizados para el transporte de agua potable, contando con aprobaciones específicas en los más variados países alrededor del mundo. (Pruebas de toxicidad).

¿La tubería GRP es frágil?

Las tuberías de GRP Flowtite no son frágiles. Presentan una muy importante resistencia a las diversas solicitaciones, cumplen ampliamente con las más diversas normas internacionales, al ser flexibles se adaptan mediante deformaciones controladas interactuando  con el suelo que las rodea, son utilizadas en zonas de alta sismicidad, etc.

¿Es posible instalar el tubo de forma aérea?

Las tuberías de GRP Flowtite se pueden instalar tanto en forma enterrada, aérea, como subacuática. Existen una importante cantidad de proyectos aéreos, donde se ponderan propiedades típicas de las tuberías GRP como su bajo peso, adaptación a las más variadas pendientes, resistencia a la presión de vacío, resistencia a la corrosión, etc.

¿Qué efecto tienen los rayos UV sobre el tubo GRP?

Los rayos UV producen un cambio de color en la superficie de las tuberías de GRP y no hay evidencia de alteración de propiedades mecánicas. Se pueden utilizar inhibidores para retrasar o pinturas por ejemplo con Top-Coats para presentar una superficie con un aspecto estético que se mantengan en el tiempo.

¿Cómo es el proceso de fabricación de los accesorios GRP?

Los accesorios GRP Flowtite se fabrican generalmente por la técnica de corte de tramos de tubos y laminado (fibra de vidrio + resina). Esta metodología permite realizar una amplia variedad de accesorios que se adaptan al proyecto, generando una gran ventaja para el diseñador del sistema. Un buen ejemplo son las curvas que se fabrican en cualquier ángulo, sin necesidad de restringirse a determinados ángulos fabricados por la técnica de moldes.

¿Cuál es el proceso de fabricación de las tuberías Flowtite?

Las tuberías GRP se fabrican en general por 3 métodos. Enrollado de filamento sobre mandril de avance continuo, enrollado continuo sobre molde y centrifugado. Las tuberías Flowtite se fabrican mediante el proceso de enrollado de filamento sobre mandril de avance continuo, siendo  este el método más común para la producción de grandes diámetros e importantes longitudes.

Tanques

¿Para cuales aplicaciones es recomendable el tanque?

Los tanques epóxicos pernados con alma de acero, están especialmente especificados para el almacenamiento de agua tanto cruda como potable y otras aplicaciones en el tratamiento de efluentes o aguas servidas; e incluso derivados del petróleo. Además pueden utilizarse en otras aplicaciones como reservorio de granos, cemento y otros sólidos.

¿Se puede ampliar la capacidad de almacenamiento?

Sí. Es posible ampliar la capacidad de almacenamiento en forma gradual si así fue previsto al momento de diseñarlo. El aumento de capacidad se basa en una mayor altura del tanque agregando anillos adicionales en la parte superior del mismo.

¿Se puede trasladar?

Los tanques epóxicos pernados, son totalmente desmontables por lo que es posible su traslado.

¿Cuánto demora instalar un tanque de 2.000m3? ¿Y uno de 10.000m3?

El montaje de un estanque de 2.000 m3 propiamente dicho, puede demandar alrededor de 30 días, en tanto que uno de 10.000 m3, es factible de ser montado en 60 días.

¿Qué tipo de piso utiliza y como es la unión con el tanque?

Dependiendo de la necesidad, el piso de los tanques puede ser del mismo material del tanque resina epóxica con alma de acero o de hormigón armado, en cuyo caso el primer anillo está empotrado o embebido en la misma losa de hormigón armado.

Sliplining

¿En cuales situaciones es recomendable esta metodología?

Dónde se pueda disminuir el diámetro interno de la tubería, (por el mayor diámetro de los acoples).

¿De qué depende la longitud del tubo a insertar? ¿Puede variar?

En general depende de las condiciones de instalación, entorno, maquinaria disponible y otros factores constructivos que se deben analizar en cada caso en particular.

CIPP

¿Es una tecnología nueva?

La metodología CIPP, fue creada en el año 1971 por el Ing. Erik Wood (Reino Unido) y luego de una etapa de pruebas, en el año 1977 esta metodología de rehabilitación sin zanja, fue introducida en los Estados Unidos y fue ampliamente aceptada a nivel mundial.

¿Sirve para tuberías de agua potable?

Sí. Este método de rehabilitación de tuberías se usa tanto para alcantarillado como para tuberías de agua cruda o potable con o sin presión.

¿Qué pasa con el caudal y las conexione del tubo rehabilitado?

La disminución del diámetro obviamente disminuye la sección de transporte, pero la menor rugosidad de la nueva superficie se traduce en menores pérdidas de carga, por lo que la diferencia de caudal transportado no es significativa o incluso puede ser mayor luego de la rehabilitación.

En cuanto a las conexiones, las mismas pueden ser reconstruidas mediante robots con herramientas especiales desde el interior de la misma tubería.

¿Se puede rehabilitar un tubo que tiene infiltraciones?

Por supuesto. Solo es necesario abatir el nivel freático y/o detener las infiltraciones para poder implementar esta metodología de rehabilitación, se puede utilizar un preliner en las mangas cuando es imposible detener el goteo.

¿Cuánto demora el ciclo de curado?

Dependiendo de la metodología de curado, (vapor, agua caliente o luz ultravioleta), y del diámetro de la tubería el tiempo de curado puede variar entre 5 y 30 horas.

CCTV - Inspección de tuberías

¿Se aplica alguna norma en la elaboración del informe de inspección?

En lo que respecta al video Inspección y diagnóstico de tuberías, es de uso común en todo el mundo la codificación y estandarización de PACP (Pipeline Assessment And Certification Program), desarrollada por NASSCO y el Water Research Centre (WRC).

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