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Tuberías

tubera¿Las tuberías GRP y PRFV son similares?

Sí. Son iguales, la diferencia es que una de las siglas está en inglés: Glass Reinforced Plastic Pipe (GRP) y la otra en español PRFV: Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio.

¿La tubería de GRP es flexible?

Sí. Las tuberías de poliester reforzadas con fibra de vidrio (PRFV o GRP) forman parte de la familia de las tuberías flexibles.

Las tuberías se clasifican en Rígidas y Flexibles.  Las tuberías Flexibles tienen la capacidad para deformarse diametralmente y conformar una estructura suelo-tubo. Las  tuberías de PVC, PEAD, GRP, acero son flexibles.

¿Es más confiable un sistema de unión soldada que uno con empaques de caucho sintético?

No. Tanto los sistemas de unión por soldadura como los sistemas elásticos (con empaques sintéticos) tienen determinadas características que se deben cumplir para desempeñarse correctamente y ambos sistemas están diseñados y comprobados. En el caso de soldaduras se deben tener en cuenta condiciones climáticas, limpieza de caras etc.

En el caso de uniones elásticas, se debe realizar limpiando extremos y empaques, etc. Las uniones elásticas con Junta Reka están aprobadas con base en condiciones extremas de esfuerzos de corte, ángulo, desenchufado, etc.

¿Cuál es la relación entre espesor y resistencia?

En los materiales compuestos no hay una relación directa entre espesor y resistencia.

En un material compuesto es necesario conocer por ejemplo el espesor estructural y el módulo de elasticidad en tensión, y con estos parámetros se pueden realizar las distintas verificaciones estructurales.

¿Todos los tipos de tuberías necesitan compactación o solo el GRP?

Todos los tipos de tubería necesitan un determinado tipo de acondicionamiento y compactación. Los tubos de PVC, PEAD, GRP, Hierro Dúctil, Acero, son tubos  flexibles y se calculan con la colaboración del suelo que los rodea. En el caso de los tubos rígidos, como los de Concreto, igualmente se consideran distintos tipos de rellenos y compactación para poder materializar los distintos grados de apoyo, cimentación y estabilidad.

¿Qué diferencias existen en la instalación de tuberías flexibles de distintos materiales?

En general las instalaciones indicadas por cálculo, por bibliografía tradicional como son por ejemplos los Manuales de la AWWA, indican instalaciones sensiblemente iguales para los distintos tipos de tuberías flexibles (que respetan una rigidez transversal mínima).

¿Es diferente el ancho de zanja para los distintos materiales (y mismo diámetro)?

El sobre ancho de zanja debe generar el  espacio para un correcto relleno y compactación y además conformar la estructura  suelo-tubo que se genera en todo tubo flexible. Por esto los anchos de zanja para las tuberías flexibles son sensiblemente iguales. En el caso de tuberías rígidas de concreto, debido a su importante espesor y acampanamiento, es común realizar zanjas de mayor ancho para poder realizar un correcto relleno y lograr el grado de acunamiento especificado.

¿Por qué las tuberías de O-tek tienen un máximo de 12 metros?

Es la longitud que puede ser transportada en tractomula o tráiler estándar, sin ningún tipo de permiso especial; además esta longitud permite instalaciones económicas y de gran rendimiento.

¿Los tiempos de enchufado son una actividad crítica dentro de los plazos de obra?

Los tiempos de enchufado de la tubería O-tek no conforman una actividad crítica. Propiedades como la importante longitud unitaria, bajo peso, fácil sistema de unión, etc., permiten una instalación rápida y sencilla. La actividad que comúnmente conforma el camino crítico es la excavación de la zanja.

¿Hay diferencias entre un sistema de unión con juntas y uno de espigo campana?

Dentro de los sistemas de unión flexibles son muy utilizados los sistemas espigo-espigo con acople o unión y los sistemas espiga-campana. El acople Reka utilizada con los tubos Flowtite realiza el sello hidráulico mediante un empaque elastomérico en forma de cuña con múltiples labios.

Esto permite un cierre hidráulico tanto por deformación del empaque como por la forma del mismo donde la presión del fluido presiona los labios generando un mejor comportamiento. (Los cierres con empaques de sección transversal circular – O-Ring – generan el cierre mediante presión del empaque, siendo además sensibles a la rodadura pudiendo generar gomas “mordidas”. Para controlar esto último, es común para los cierres con O-ring, la colocación de un doble empaque,  generando una cámara intermedia que permite mediante la aplicación de una baja presión la verificación de la no rodadura de los mismos.

¿Los tubos de GRP son aptos para el transporte de agua potable?

Los tubos de GRP Flowtite son comúnmente utilizados para el transporte de agua potable, contando con aprobaciones específicas en los más variados países alrededor del mundo. (Pruebas de toxicidad).

¿La tubería de GRP es frágil?

Las tuberías de GRP Flowtite no son frágiles. Presentan una muy importante resistencia a las diversas solicitaciones, cumplen ampliamente con las más diversas normas internacionales, al ser flexibles se adaptan mediante deformaciones controladas interactuando con el suelo que las rodea, son utilizadas en zonas de alta sismicidad, etc.

¿Es posible instalar el tubo de forma aérea?

Las tuberías de GRP Flowtite se pueden instalar tanto en forma enterrada, aérea, como subacuática. Existen una importante cantidad de proyectos aéreos, donde se ponderan propiedades típicas de las tuberías GRP como su bajo peso, adaptación a las más variadas pendientes, resistencia a la presión de vacío, resistencia a la corrosión, etc.

¿Qué efecto tienen los rayos UV sobre el tubo de GRP?

Los rayos UV producen un cambio de color en la superficie de las tuberías de GRP y no hay evidencia de alteración de propiedades mecánicas. Se pueden utilizar inhibidores para retrasar o pinturas por ejemplo con Top-Coats para presentar una superficie con un aspecto estético que se mantengan en el tiempo.

¿Cómo es el proceso de fabricación de los accesorios de GRP?

Los accesorios GRP Flowtite se fabrican generalmente por la técnica de corte de tramos de tubos y laminado (fibra de vidrio + resina). Esta metodología permite realizar una amplia variedad de accesorios que se adaptan al proyecto, generando una gran ventaja para el diseñador del sistema. Un buen ejemplo son las curvas que se fabrican en cualquier ángulo, sin necesidad de restringirse a determinados ángulos fabricados por la técnica de moldes.

¿Cuál es el proceso de fabricación de las tuberías Flowtite?

Las tuberías GRP se fabrican en general por 3 métodos. Enrollado de filamento sobre mandril de avance continuo, enrollado continuo sobre molde y centrifugado. Las tuberías Flowtite se fabrican mediante el proceso de enrollado de filamento sobre mandril de avance continuo, siendo este el método más común para la producción de grandes diámetros e importantes longitudes.

 

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